罐體稱(chēng)重15噸防爆稱(chēng)重模塊簡(jiǎn)述：

稱(chēng)重模塊將稱(chēng)重傳感器加載傳遞裝置和安裝連接板等聯(lián)成一體，其的設計，既確保了剪切梁式傳感器精度高，長(cháng)期穩定性好的特點(diǎn)，又解決了幾乎所有因安裝不當產(chǎn)生的誤差。它稱(chēng)量精確，比較安全和可靠，安裝方式多樣化，適用于各種惡劣環(huán)境。

防爆稱(chēng)重模塊安裝結構分為固定，浮動(dòng)和半浮動(dòng)三種結構，允許容器產(chǎn)生微量變形。

靜載稱(chēng)重模塊安裝方式:　　采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動(dòng)、半浮動(dòng)三種結構，可在各種惡劣條件下使用?！　?/span>

動(dòng)載稱(chēng)重模塊安裝方式:　　在采用四只動(dòng)載稱(chēng)重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱(chēng)重模塊的三面受限位，另外兩只稱(chēng)重模塊只在端部限位。

稱(chēng)重模塊功能說(shuō)明：

一般來(lái)說(shuō)料罐的稱(chēng)重系統都是通過(guò)在料罐的支腳上使用稱(chēng)重控制模塊來(lái)采集料罐的重量，料罐有幾個(gè)支腳就裝幾個(gè)稱(chēng)重模塊。然后通過(guò)多入單出的接線(xiàn)盒把多個(gè)稱(chēng)重模塊的數據傳送到儀表里。儀表可以實(shí)時(shí)的現實(shí)整套系統的重量顯示。儀表上還可以增加開(kāi)關(guān)量模塊，通過(guò)繼電開(kāi)關(guān)來(lái)控制料罐的進(jìn)料電機?；蛘邇x表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設備里，再由PLC進(jìn)行更為復雜和精準的控制。

防爆稱(chēng)重模塊系統：

固定負荷(秤臺、容器等)+變動(dòng)負荷(需稱(chēng)量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個(gè)數×70%，其中70%的系數是考慮振動(dòng)、沖擊、偏載因素而加的。

另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的場(chǎng)合，則應選用防爆型的傳感器。

罐體稱(chēng)重15噸防爆稱(chēng)重模塊注意事項：

1、調試前一定要檢查每個(gè)反應釜稱(chēng)重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開(kāi)，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無(wú)法稱(chēng)重。

2、調試時(shí)，要檢查每一個(gè)參數出廠(chǎng)設定值是否符合實(shí)際需要，尤其是“開(kāi)機清零"參數，出廠(chǎng)時(shí)一般都設定為“開(kāi)機自動(dòng)清零"，在容器秤上改為“禁止開(kāi)機自動(dòng)清零"，防止因停電等原因，再次開(kāi)機時(shí)，容器的物料重量被清零而丟失。

3、量程設定不是指一套反應釜稱(chēng)重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據物料稱(chēng)量，從說(shuō)明書(shū)所給的分度數和分度值中選取大于等于稱(chēng)重量作為量程。

4、稱(chēng)重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許范圍，則會(huì )引起數字漂移。使用穩壓電源。

5、由于反應釜稱(chēng)重模塊組成的稱(chēng)重系統便于實(shí)現過(guò)程自動(dòng)化稱(chēng)量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來(lái)越廣泛的應用。